Bericht von Engineering Ceramic Co. (EC © ™):
KeramikbruchDurchfütternAuswahlhilfe
EC©™ bietet hundert Arten von KeramikbrüchendurchfütternKomponenten wie Stromdurchführungen, Koaxialdurchführungen, Multipin-Durchführungen, Flüssigkeits-/Gasdurchführungen, Thermoelementdurchführungen, Bewegungsdurchführungen, kundenspezifische Durchführungen und Zubehör. EC © ™ ist bestrebt, unsere Kernwettbewerbsfähigkeit als Projektdienstleister für Industriezubehörprodukte auf Basis von Hochleistungskeramik zu verbessern und zu stärken. Wenn Sie bei Engineering Ceramic einkaufen, bedeutet das, dass unser Service Sie stets begleitet.
Wie Sie aus einer Vielzahl von Durchführungen auswählen können: Die folgenden Auswahlhilfen können Ihnen dabei helfen, die richtigen Durchführungen für Ihre Anwendung zu finden.
Zeichnung
Für kundenspezifische Produkte müssen in der Regel Zeichnungen bereitgestellt werden. Sie können auch gebrauchte Durchführungsmuster zur Verfügung stellen, und unsere Techniker können auf der Grundlage der Muster eine Begutachtung durchführen und Angebote erstellen. Standardisierte Produkte erhalten, wenn Zeichnungen vorliegen, unser schnelles Angebot, was den Kunden Zeit sparen kann.
Flanschmontage
Nach den Erfahrungen von EC © ™ in den letzten Jahrzehnten sind die Hauptmerkmale von Flanschen Verbindungsmethoden und Dichtungsformen. Allgemein gesagt:
-Niederspannungssysteme (PN<2,5 MPA) verwenden Flachschweiß- oder Plattenflansche;
-Normale Dichtflächendichtung (RF), Mitteldrucksysteme (2,5–64 MPA) verwenden stumpfgeschweißte Flansche;
-RF- oder konkav-konvexe (FM/M)-Dichtung, Hochdrucksysteme (10,0 MPA oder mehr), normalerweise unter Verwendung stumpfgeschweißter Flansche, Leiternut-Dichtung (RJ);
-In Niederdruck-Edelstahlsystemen werden manchmal Losflansche oder Losringflansche verwendet, um Kosten zu sparen und die Wartung zu erleichtern.
EC © ™ kann seinen Kunden die oben genannten Flanschstandards zur Verfügung stellen
Das europäische System – DIN-Normen (einschließlich DIN, GB, JB, HG20592);
Das amerikanische System – ANSI-Standards (einschließlich ANSI, GB, HG20615).
Arbeitstemperatur, Isoliermaterialien, Schweißlippendurchmesser und Hülsenmaterial
Die Vor- und Nachteile keramischer Metalldichtungen in praktischen Anwendungen werden von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie z. B. der spezifischen Art des Keramikmaterials, dem Herstellungsprozess und der Einsatzumgebung. Verschiedene Arten von keramischen Metalldichtungen können Leistungsunterschiede aufweisen.
EC © ™ bietet hauptsächlich Materialien wie Aluminiumoxidkeramik und Zirkonoxidkeramik an. Aluminiumoxidkeramik weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Härte auf; Zirkonoxidkeramik weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und besitzt eine hohe Festigkeit und Zähigkeit. Keramische Metalldichtungen spielen in einigen Bereichen, in denen eine hohe Dichtungsleistung erforderlich ist, wie z. B. Chemie, Erdöl, Luft- und Raumfahrt usw., eine wichtige Rolle.
Unsere Servicetechniker, professionellen Vertriebsingenieure und unser Vertriebsteam sind jederzeit bereit, Ihnen Fernunterstützungsdienste anzubieten. Darüber hinaus verbessern wir nach und nach unsere lokalen Vertretungsdienste, um unseren Kunden ein komplettes Servicepaket zu bieten, vom Standardzubehör bis hin zur kundenspezifischen Anpassung. Darüber hinaus arbeiten wir mit unseren Softwarelieferanten zusammen, um Ihnen ein modulares Servicesystem zu bieten, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Aussage: Der Artikel/die Nachricht/das Video stammt aus dem Internet. Unsere Website wird zum Zwecke der Weitergabe nachgedruckt. Das Urheberrecht des nachgedruckten Artikels/der Neuigkeit/des Videos liegt beim ursprünglichen Autor oder dem ursprünglichen offiziellen Konto. Sollte es sich um einen Verstoß handeln, informieren Sie uns bitte rechtzeitig, wir werden ihn dann überprüfen und löschen.
